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疑問解答

螺桿式水冷冷水機組維護保養(yǎng)手冊

螺桿式水冷冷水機組維護保養(yǎng)手冊

詳細介紹

一、目的
規(guī)范制冷設備及裝置維護保養(yǎng)工作，確?？照{設備及裝置在良好狀態(tài)下運行。
二、任務與重點
1、要求切合部門實際工作安排，以預防保養(yǎng)為主，確保設備正常運轉及日常供應運行下進行三級保養(yǎng)（包括日常/    一級：月度/季度、二級：半年/年度）
2、冷水機組維修保養(yǎng)和水質處理由專業(yè)公司負責。
3、制冷系統(tǒng)負責制冷系統(tǒng)所屬設備與裝置的維修保養(yǎng)，并按制冷系統(tǒng)保養(yǎng)計劃做好設備保養(yǎng)。
4、當值人員巡查發(fā)現系統(tǒng)設備故障，應立即進行維修，并報告系統(tǒng)主管。
5、設備維修過程所要更換的零件，必須做詳細記錄。
6、根據系統(tǒng)設備的特點，重點做好除塵、潤滑、更換老化部件、緊固螺絲等工作。
7、注意用電、防火安全，如需燒焊，須辦理動火證，并嚴格遵守動火作業(yè)規(guī)定。
8、系統(tǒng)保養(yǎng)以不影響車間正常生產為原則。對突發(fā)性故障應在4小時內排除，逾期應向上級報告以便及時通知受影   響的用戶。
 三、設備保養(yǎng)大綱
1、冷凍工藝系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
   一般包括接反應釜、冷凍水泵、管道、冷凍液的濃度、溫控開關電機日常維護；
2、冷卻塔的維護保養(yǎng)
   補水系統(tǒng)、水質處理、電機風機的日常維護保養(yǎng)及冷卻塔的清洗；
3、送風及抽風排煙設備的維護保養(yǎng)
   空氣過濾網、進風百葉、送風口、風機房、風管、風機設備的清潔，電機及軸承的日常維護
4、水管系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
   管道防銹刷漆、各種閥門、壓力表等的維護保養(yǎng)
5、電機水泵的維護保養(yǎng)
   冷卻冷凍熱媒泵等與電機的聯(lián)軸器、填料、軸承加油等，還要注意每季度的電機安檢方面；
6、電控部分的維護保養(yǎng)
  主要空調設備相關電氣、自控部分的維護
7、冷水機組的維護保養(yǎng)
（1） 日常維護
① 機組的表面清潔。
③ 檢查電源三相電壓是否正常在380v。
④ 檢查油加熱器通電下是否正常工作（待機時油溫保證在25~30℃）。
⑤ 檢查機體各部有無漏水、滲油現象。
⑥ 檢查溫控探頭是否正常。
⑦ 檢查機組運行中各參數是否在標準值（具體參數詳見主機說明書）。
⑧ 檢查機組運行中能量調節(jié)機構的動作是否靈活（即加載、卸載電磁閥、滑閥機構）。
⑨ 檢查機組正常運行時的聲音是否正常。
⑩ 檢查機組正常運行時的溫度是否正常（包括主電機、壓縮機、排氣溫度、油溫等）。
（2） 一級保養(yǎng)
① 執(zhí)行電控部分的保養(yǎng)內容。
② 測量主電機絕緣電阻，檢查其是否符合機組規(guī)定的數值。
③ 檢查主電機與壓縮機間密封是否正常。
④ 檢查各安全保護裝置的整定位是否符合規(guī)定要求。
⑤ 檢查水流保護開關動作是否正常，動作失靈要及時修理或更換。
⑥ 檢查蒸發(fā)器部分保溫層的情況，破損要及時修補或更換。
（3） 二級保養(yǎng)
① 執(zhí)行日常維護、一級保養(yǎng)的內容。
② 清洗蒸發(fā)器、冷凝器的管道和蓋板水垢（水質處理部分）。
③ 根據使用情況更換油過濾芯。
④ 根據使用情況更換干燥過濾器。
⑤ 根據油質情況更換新冷凍油。
⑥ 主電機軸承加注潤滑脂。
⑦ 機組表面除銹刷漆。
⑧ 校正壓力傳感器。
⑨ 添加或更換電控冷凍液。
 
一．每日保養(yǎng)維護工作
㈠.冷水機組
1.檢查及記錄主機運轉時水溫、水壓、冷媒溫度、蒸發(fā)器及冷凝器的溫度壓力及主機電壓、電流等。
2．判斷上述數據是否正常及如何調整。
3．檢查轉動部分有異常震動及噪音
4．檢查管路及接頭有無漏油或漏水。
5．保持主機各部分清潔。
㈡.循環(huán)水泵
1．檢查馬達軸承溫度、運轉聲音是否正常。
2．檢查及記錄馬達電壓及電流。
3．檢查進出水溫及水壓。
4．檢查墊圈是否良好及有無漏水。
㈢.冷卻水塔
1．檢查補給水、管路閥門是否正常。
2．檢查存水有無浮油及雜質等污染物。
3．檢查水位及浮球控制開關。
4．檢查風扇馬達運轉及電壓、電流情形。
5．注意出水口及過濾網清潔。
㈣.管路
1．檢查各閥門及水管是否良好。
2．檢查補給水箱及浮球閥是否正常。
3.日點檢記錄于日點檢記錄表中每4小時記錄一次。
 
二．每二周保養(yǎng)維護工作
㈠.冷水機組
1．檢查各安全及運轉控制器是否正常。
2．冷媒管路系統(tǒng)是否正常（特別是干燥器、膨脹閥、電磁閥、視窗及各處接頭）。
3．檢查冷凍油，必要時補充或更換。
4．檢查安全放氣閥。
5．檢查油過濾網，必要時清潔或更換。
㈡.循環(huán)水泵
1．檢查軸承，必要時添注潤滑油。
2．檢查密封墊是否漏水。
3．檢查馬達與閥體、閥體與基座有無松動。
㈢.冷卻水塔
1．清洗存水盤及出水過濾網及換水。
2．檢查馬達及線路絕緣。
㈣.組合式空調機組
1．清洗過濾網，必要時更換。
2．檢查及調整皮帶松緊度，必要時更換。
3．檢查及清潔風車及銅管排。
4．檢查所有馬達電流量是否正常。
㈤．配電箱
1．檢查各部位線頭及接觸是否良好。
2．清除電器組件及箱內的灰塵。
㈥.管路及其它
1．檢查管路的閥門、軟接、溫壓表等配件是否良好。
2．檢查過濾器淤塞情形并清洗。
3．檢查各吊架及接頭是否良好和安全。
三．月保養(yǎng)維護工作
㈠.冷水機組
1．檢查及注意冷媒量是否不足，如不足則需充灌。
2．檢查各安全控制器。
3．檢查管路及排氣裝置。
4．檢查循環(huán)水污染情形，必要時更換。
㈡.循環(huán)水泵
1．檢查及更換油封，添注或更換潤滑油。
2．檢查軸承、連軸器有無損壞。
㈢.冷卻水塔
1．檢查存水盤、外殼、網板，必要時清潔或油漆。
2．檢查存水水質，清洗及換水。
3．檢查散水頭是否正常，尚有堵塞則取出清洗。
㈣.組合式空調機組
1．檢查管路并排除空氣。
2．清洗風車、銅管排。
3．檢查皮帶。
㈤．管路及其他
1．將各種閥門開關一兩次以免堵塞。
2．檢查各電動閥門是否正常運作。
四．大保養(yǎng)項目及周期
㈠.冷水機組
1．檢查控制回路及控制設備安全儀表。
2．馬達絕緣檢查及軸承檢查更換。（軸承40000小時更換一次）
3．配電動力系統(tǒng)及設備絕緣安全檢查。
4．整體機組清潔防銹處理。
 ㈡.冷卻水塔
1．清潔存水盤、散熱片、鋼板等。
2．鐵件部分除銹油漆。
3．固定馬達架及座，檢查傳動部分。
4．馬達絕緣測試，配線及線管安全檢查及固定。
5．馬達軸承更換檢查。
6．散熱PVC填料每4年更換一次。
㈢.循環(huán)水泵
1．水泵、葉輪、連軸器、軸承、軸封檢查。
2．馬達絕緣測試
3．清潔及防銹處理。
㈣.組合式空調機
1．清潔過濾網及盤管。
2．清潔風鼓葉輪，校正軸心使運轉平穩(wěn)。
3．馬達配線及控制線安全檢查，有否破皮漏電。
4．化學清除盤管內水垢，并用壓縮空氣或水清理翅片表面的污垢，每年一次。
㈤．配電箱
1．清潔及檢查全部主件內外及接線、接點等。
2．檢查、校正繼電器及儀表。
3．絕緣及接地安全測試。
㈥.管路及其他
1．檢查、清潔過濾網。
2．檢查、校正進出水溫度表及壓力表。
3．全部管路除銹處理。
五．年度使用、停用方法
㈠.夏季使用制冷機組開機方法
1．開機前須詳細檢查各機器零件，軸承需重新加油。
2．冷卻水、冰水系統(tǒng)清洗、充水。
3．排除系統(tǒng)內空氣。
4．全系統(tǒng)檢漏（包括冰水主機及水管路）。
5．檢查供電電源電壓額定90%之內，且相電壓不平衡不超過2%，打開壓縮機吸、排氣截止閥及供液截止閥，檢查系統(tǒng)閥門及空調輔助設備、水泵、水塔等。
6．通電預熱壓縮機內冷凍油。（24小時）
7.按操作程序啟動中央空調系統(tǒng)。
㈡.冬季停用制冷機組停機方法
1．冷凝系統(tǒng)不得超過一個月不用，如超過時必須將冷媒封存于冷凝器內。
2．對冷凝器檢漏以免損失冷媒。
3．排除冷凝器及冷卻系統(tǒng)存水。
4．關閉膨脹水箱閥門。
5．關閉主機電源并貼上封條。
六．設備維護及注意事項
6.1  水泵的維護及保養(yǎng)制度
1）每天檢查軸承的潤滑油位情況，缺油時要及時添加。
2）每天注意查看是否有地腳螺栓和連接螺栓的螺母是否有松動，如有松動及時緊固。
3）每天檢查軸封是否漏水，隨時進行調整和損壞更換。
4）一年進行一次卸體清洗，發(fā)現有損壞的零部件要及時予以更換。
5）視情況一至兩年對水泵體刷一次防銹漆。

6.2  閥門的維護及保養(yǎng)制度
 
  1）保持閥門的清潔和油漆的完好狀態(tài)。
  2）閥桿螺紋部分要涂抹黃油：室內六個月一次，室外三個月一次以增加螺桿與螺母摩擦時的潤滑作用，減少磨損。
  3）不經常調節(jié)或啟閉的閥門必須定期轉動手輪或手柄以防止生銹咬死。
  4）冷凍水管路和熱水管路上使用的閥門，要要保證其保溫層的完好無損，以免發(fā)生冷熱損失和出現結露滴水現象的產生。
  5）自動作的閥門，如止回閥、自動防氣閥和各類電磁閥等，要經常檢查其工作是否正常，動作是否靈活，有問題的要及時修理或更換。
        此外注意：不能用閥門來承重物，并嚴禁操作或檢修時站在閥門上工作或檢修，以免損壞閥門或影響閥門的性能。
6.3  水管道的維護及保養(yǎng)制度
  1）冷凍水管
         冷凍水管需要保溫，其日常維護主要任務是：保證保溫層和表面防潮層不能有破壞或脫落，如有發(fā)現則要及時修復好。
  2）冷卻水管
          用鍍鋅鋼管則不用外刷防銹漆。冷卻水一般都使用化學藥劑進行處理，使用時間長了，難免傷及管壁，時間長了要要注意管道的腐蝕問           題 。.
 6.4 水過濾器的維護及保養(yǎng)制度
      安裝在水泵入口、冷水機組進口、風機盤管進口處的水過濾器要定期清洗，一般三個月應拆開拿出過濾網清洗一次。對于新投入使用的冷        卻 水系統(tǒng)，以及使用年限較長的系統(tǒng)，清洗周期要短些。

七．附錄
表一：機組常出現的問題
 
故障 可能原因 解決方法
壓縮機有噪聲 壓縮機吸入液體制冷劑 調整膨脹閥
 
壓縮機不能運轉
 		 過載保護斷開或控制線路保險絲燒斷 查明原因更換
控制線路接觸不良 檢修
相位錯誤 調整正確
 
壓縮機低壓保護停機		 制冷劑過濾器堵塞 更換
制冷劑充灌不足 補充到規(guī)定量
未打開冷凝器液體出口閥 打開
 
壓縮機高壓保護停機		 通過冷凝器的水量不足 檢查冷卻塔、水泵、水閥
冷凝器銅管堵塞 清洗銅管
制冷劑沖灌過量 排除多余量
 
 
排氣壓力過高		 制冷劑沖灌過量 排除多余量
冷凝器銅管內結垢嚴重 清洗銅管
系統(tǒng)內有空氣或不凝性氣體 排除
冷凝器進水溫度過高或流量不夠 檢查冷卻塔、水過濾器和各個水閥
 
 
排氣壓力過低		 制冷劑充灌不足 補充到規(guī)定量
冷凝器的水流量過大 調小閥門
大量液體制冷劑進入壓縮機 檢查膨脹閥及其感溫包
冷凝器進水溫度過低 調節(jié)冷卻塔風機轉速或風機工作臺數
 
吸氣壓力過高		 制冷劑充灌過量 排除多余量
在滿負荷時大量液體制冷劑流入壓縮機 檢查并調整膨脹閥及其感溫包
 

 
吸氣壓力過低
 		 大量液體制冷劑進入壓縮機 檢查膨脹閥及其感溫包
蒸發(fā)器進水溫度過低 提高進水溫度設定值
制冷劑過濾器堵塞 更換過濾器
制冷劑沖灌不足 補充到規(guī)定量
通過蒸發(fā)器的水量不足 檢查水泵水閥
 
 
 
 
 
 
表二．水泵常出現的問題

故障 可能原因 解決方法
啟動后出水管不出水
 		 進水管和泵內的水嚴重不足 將水充滿
葉輪旋轉方向反了 調整電機任意兩根接線位置
進水和出水閥門沒打開 打開閥門
進水管部分或葉輪有異物堵塞 清除異物
 
 
泵振動
 		 葉輪破壞 修復或更換
地腳螺栓或各連接螺栓、螺母有松動 擰緊
軸承破壞 更換
有空氣吸入發(fā)生氣蝕 查明原因杜絕空氣吸入
 
流量達不到額定值
 		 葉輪磨損嚴重 更換葉輪
閥門開度不夠 開到合適開度
有空氣吸入 查明原因杜絕空氣吸入
 
在運行中突然停止出水
 		 進水管口被堵塞 清除堵塞物
有大量空氣吸入 查明進水管口的嚴密性軸封的密封性
葉輪嚴重磨損 更換葉輪
 
 
 
表三．冷水系統(tǒng)常出現的問題
     
故障 可能原因 解決方法
冷卻塔出水溫度過高
 		 循環(huán)水量過大 調閥門至合適水量
通風量不夠 風機可能出現異常查明原因并修復
進水溫度過高 檢查冷水機組方面原因
室外濕度過大 減小冷卻水量
 
冷卻塔有異常噪聲或震動
 		 風機轉速過高通風量過大 降低風機轉速
風機葉片螺釘松動 緊固
皮帶與防護罩摩擦 查原因并修復
冷卻塔有些部件螺栓、螺母松動 查原因并緊固
 
閥門漏水
 		 閥蓋旋壓不緊 緊固
閥體脹裂 更換
閥體與閥蓋間的過薄或破壞 加厚或更換
 

保溫管道凝水嚴重
 		 保溫層厚度不夠 加厚或更換
室內環(huán)境溫度過高 調整機組進、水溫度設定值至合適溫度
保溫管道保溫層破損 修復好
有可能管連接處漏水 查出原并緊固好
 
 
 
 
 
 
 
 

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